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被檢測(cè)工件外型尺寸限制探傷機(jī)的通用性制造
被檢測(cè)零件的外型尺寸會(huì)給探傷機(jī)結(jié)構(gòu)帶來多樣的變化。工件外型區(qū)別會(huì)給探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)帶來非常大的差別，有輸送電流大小、極間距長(zhǎng)短、磁化機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)樣式、噴液裝置、承重能力、輔助功能等各方面差別存在。
① 輸送電流大小；探傷機(jī)對(duì)各類零部件進(jìn)行磁化時(shí)，所需電流是有規(guī)范的，交流磁化不超過工件直徑的15倍，直流磁化不超過工件直徑的25倍，而各種工件的直徑相差很大，最小的只有幾毫米，最大的有幾百上千毫米，甚至更多，而磁化電流的大小直接與探傷機(jī)的制造成本相關(guān)，這之間的差別在幾千到幾萬、甚至幾十萬人民幣。因此，磁檢測(cè)探傷機(jī)只能按照被檢測(cè)零件的最大直徑來定型制造，以節(jié)約成本。保證客戶所采購(gòu)設(shè)備的性價(jià)比。
② 極間距長(zhǎng)短；探傷機(jī)不管采用直接通電法還是中心導(dǎo)體法或閉路磁軛法，均需要在兩磁化電極之間有一個(gè)空間用于放置被磁化的工件，這個(gè)空間的距離我們稱之為極間距，這個(gè)極間距由被檢測(cè)件的最長(zhǎng)長(zhǎng)度決定，這個(gè)被檢測(cè)件的長(zhǎng)度最短的有十個(gè)毫米左右，最長(zhǎng)的要幾千毫米，顯然不能為檢測(cè)十幾毫米或幾百毫米長(zhǎng)的零件，將探傷機(jī)的極間距做成幾千毫米，這會(huì)大大加大制造成本，因此探傷機(jī)的極間距會(huì)按采購(gòu)單位所需檢測(cè)零件的最長(zhǎng)長(zhǎng)度來定制造。
③ 磁化結(jié)構(gòu)樣式；探傷機(jī)對(duì)各類型零件實(shí)施磁化時(shí)，會(huì)因零件樣式的不同而針對(duì)性的設(shè)計(jì)專用的磁化結(jié)構(gòu)，直接通電法、中心導(dǎo)體法等也會(huì)因磁化結(jié)構(gòu)的變化而變化，這些變化在磁化電極的直徑大小、夾緊方法是電動(dòng)、氣動(dòng)之分，是上下夾緊穿棒還是左右夾緊穿棒。這此結(jié)構(gòu)上的變化均圍繞著探傷機(jī)滿足被檢測(cè)件磁檢測(cè)需要，性價(jià)比最優(yōu)的前提下進(jìn)行特定設(shè)計(jì)的。會(huì)大大方便使用單位操作者的使用，避免設(shè)備采購(gòu)成本的浪費(fèi)，提高檢測(cè)靈敏度。
④ 噴液裝置；噴液裝置會(huì)因磁化結(jié)構(gòu)樣式變化而相應(yīng)的變化布局樣式，確保對(duì)被檢測(cè)件的全方位噴灑磁懸液，另外針對(duì)某些需要內(nèi)壁檢測(cè)的零件，如接箍、套管等需配置內(nèi)噴液裝置。噴液裝置里面配套的噴頭可根據(jù)零件的尺寸外型差別，從兩只到十幾只之分，且布置位置也會(huì)有相應(yīng)的變化。同樣不利于探傷機(jī)設(shè)備制造的標(biāo)準(zhǔn)化。
⑤ 承重能力；承重能力與探傷機(jī)被檢測(cè)零件的大小重量有關(guān)，零件重量直接影響到探傷機(jī)制造時(shí)所采用型材、加工件、結(jié)構(gòu)。確保探傷機(jī)能夠滿足對(duì)被測(cè)零件的檢測(cè)需要。我公司近年被采購(gòu)的探傷機(jī)能夠檢測(cè)的零件從幾兩重到幾噸重的都有。而這些探傷機(jī)由于零件的重量需要、再由于這類重型零件的產(chǎn)量、品種都很小、特殊定制的探傷機(jī)相應(yīng)會(huì)增加制造成本。
⑥ 輔助功能；探傷機(jī)的輔助配套功能，有些是必須配備的，如環(huán)形零件的托架或手板，軸類零件的托架及旋轉(zhuǎn)功能等。還有些是采購(gòu)單位的特殊要求，如增強(qiáng)型LED紫外線探傷燈、全封閉、半封閉暗室等等。探傷機(jī)配套的機(jī)械手、清洗涂油等設(shè)備。